旋轉式壓片機是在單沖壓片機基礎上發展起來的一種能連續完成充填、壓片、推片等一系列動作的多沖壓片機。因其振動小、噪聲低、能耗小、產量高、質量穩定以及適合規模生產等特點在國內外得到廣泛應用，已成為片劑生產的主要機械設備。　　

       當前國外壓片機技術發展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合GMP，產品高新技術含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數控技術、傳感器技術新材料技術等在壓片機上得到廣泛的應用。

旋轉式壓片機工作原理與主要結構：　　
1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。    
2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。    
3、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。    
4、片厚(壓力)調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。    
5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節。    
6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。    
7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。    我們要知道，我們與國外發達國家的壓片機與壓片技術的差距還在還在擴大，高速高產、密閉性、模塊化、自動化、規?；跋冗M的檢測技術是國外壓片機技術最主要的發展方向。我們應該正視與先進國家的差距，借鑒國外先進技術，結合我國現實國情，不斷創新，縮小與國外同行的差距，使我國的壓片機技術趕上并超過國際先進水平。