技術領域本實用新型涉及一種將工業用粉料干壓成型為孔類零件的全自動液壓粉末成型機。

　　背景技術目前公知的粉末成型帶孔類零件(如拉伸模)，是在通用壓力機上用模具以手工操作方式來完成的，工人動作頻繁、耗工多、勞動生產率低、難以穩定保證品質，這種原始的手工生產方式已不適應生產力發展的要求。

　　發明內容

　　本實用新型的目的是提供一種由液壓驅動的、成型孔類零件的、高效的全自動粉末成型機。

　　本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是由板材焊接而成的門形機身上，放置了模架，所述模架由上連接板、移動板、底板、托板及模架柱等組成，所述模架柱為四根，上端由上連接板連接，中間固定在底板上，模架柱的延伸部份與托板連接，所述移動板位于上連接板與底板之間，兩端與模架柱連接，移動板的上平面與施壓油缸活塞桿直接相連，下平面裝有上沖模座，上沖模以圓螺母、碟簧墊圈緊固在上沖模座上，移動板能在施壓缸作用下在模架柱上上下滑移，所述底板固定在機身上，底板中間有臺階形圓孔，用以安裝凹模，底板的一側，設置有送料裝置，所述送料裝置由料倉、送料滑板及送料油缸等組成，送料滑板上開有儲料孔，送料滑板在彈簧與重力雙重作用下緊貼底板上平面，并在其上滑行，所述托板位于底板的下面，兩端與模架柱相連，能在模架柱上滑移，托板上面用螺栓安裝了下沖模座，用以安裝下沖模，所述下沖模具有中空套筒狀，內置芯桿，所述芯桿的下端與芯棒連接，所述芯棒套在托板孔中，靠近下端部位切有梯形螺紋，上裝兩個圓螺母，圓螺母端面可以落在機身上，芯棒的下端直接與芯桿油缸活塞桿相連，上端除與芯桿連接外又被下沖模座封住，所述托板兩端還分別與兩根拉桿連接，所述拉桿的另一端與叉形杠桿連接，所述叉形杠桿的支點設在機身上，另一端與托板油缸活塞桿相連.

　　本實用新型粉末成型機，其中所述下沖模座由兩個帶T形槽的零件拼合而成，用螺栓緊固在托板上，下沖模端部的圓臺階裝入T形槽內。下沖模座上的螺栓孔一邊開通槽。

　　本實用新型粉末成型機，其中所述芯棒上端部具有T形槽，芯桿下端的圓臺階裝入T形槽內。

　　本實用新型粉末成型機，其中所述送料滑板上的儲料孔內置有呈對稱形布置的帶斜面的兩件嵌塊，兩嵌塊斜面間構成倒V形。

　　本實用新型粉末成型機，其中所述托板上設置有兩根定程螺桿，并在底板下面設置有兩個呈長方體形的活動擋鐵，分別與兩個擋鐵油缸的活塞桿相連，所述活動擋鐵其位置與定程螺桿對應，一個平面緊貼底板，另一個平面承受定程螺桿的碰撞。

　　本實用新型粉末成型機，其中所述移動板及托板上設置有光柵尺。

　　本實用新型粉末成型機，其中所述機身立柱內設置有照明燈。

　　本實用新型粉末成型機，其中所述模架柱為四根也可以為兩根，此時模架柱在底板上以左前右后的方式呈對角線布置。

　　有益效果本實用新型粉末成型機，摒棄了工人的繁雜勞作，實現了全自動化生產，大幅提升了勞動生產率，穩定了產品質量，取消了造粒工序，從而降低了生產成本，設備調整快捷，能滿足多品種小批量生產組織的需要，模具快速拆卸，易于清洗。