壓片機在一些方面有特殊要求的結構上也是有針對性的,在運用上也是需求留意一些東西的,以下我們能夠剖析下。

異型沖模壓片機的結構跟運用要求:片劑要是在異型沖模限制出來的話,沖模是有必定的定位要求的,比方方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是由于上沖桿需求帶定向鍵,在裝置的進程中跟轉臺的上沖桿是和諧的。下沖桿在作業進程中時不脫離中模孔的,是不需求做其他加工處理的。用異型沖模限制片劑沖桿是不能夠自在滾動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發作滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就相互磨損了。所以在我們對它們進行運用的時分,要留意光滑,每天的作業中也得記得做保養,要定期的查看有沒松動跟磨損沒有,受到影響的時分沖桿跟中模是無法運轉生產的。

沖桿跟中模定位精確后才干裝置異型沖模，沖桿在中?？字械臅r分再擰緊，這樣就不會造成定位不精確。沖模都裝置好后,用手盤滾動幾下,沒有什么特別狀況后,再運動操作。雙色片壓片機的結構跟運用要求:雙色片劑是怎么構成的,是用兩種物料進行限制的，在壓片機結構上我們主要是進行下導軌的從頭改造，才干試驗雙色片劑,兩次充填完結片劑。當我們限制雙色片劑的時分呈現的狀況有:兩種物料在一起的時分含量不符合規則的要求，能夠先把充填調整好后再對兩種物料別離先后調整含量。限制出來的片劑會有割裂,硬度不和諧,主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒調整好,物料調整后再限制。

限制雙色片劑的時分壓力必須調整好,由于雙色片劑是需求兩次充填的,如果一次充填的壓力調整不恰當，下半片的硬度是時硬時軟的，第2次充填是對片劑再次的壓力完結,所以壓力調整決議片劑的成片。一般狀況下雙色片壓片機有兩個吸塵機,由于能夠分隔吸粉,還能夠回收使用。對物料有十分的要求,能夠對一個物料進行獨自取片,能夠測定含量來斷定它的精確度。