在我們的藥品生產過程中，壓片模具對片劑的質量起著至關重要的作用。例如，沖孔變大，造成沖孔和填充不均勻，使片劑的重量差異不符合規定或產生碎片；沖頭的長度不一致。一是直接影響片劑的重量差異和硬度，造成開裂，或影響脆碎度；沖頭有撞邊或沖頭不均勻，影響藥片側面，造成開裂、粘連等。因此，在日常管理中，一定要注意壓片機模具的日常維護、保養和保管，以保證我們的片劑質量。
壓片機是一種干式成型。使用壓片機壓成薄片或環。用于成型的原料粉末可以完全干燥或具有一定的濕度。成型時將粉末放入模具中，通常加入石墨等成型劑，以利于脫模和調整孔結構。這種方法的優點是可以調節成型機的壓力，可以方便地制備所需強度的催化劑。顆粒形狀規則，強度高，特別有利于高壓或高流量反應。壓片時，粉末主要通過范德華力結合。在有水的情況下，毛細壓力也會增加粘合能力。當成型壓力不太高時，孔隙結構和比表面積會發生變化。當壓力過高時，除了物理結構發生變化外，通?；瘜W結構也會發生變化，從而影響催化劑的活性。
竹制家具零件之一。它是安裝在竹面上的長條竹條，用于壓緊竹面，使竹面緊貼支撐物。其斷面形狀以青竹天然的弧形弦為基礎，黃竹為一厚一薄的斜面。
在日常管理中，我總結了以下程序，希望能為您提供日常維護、保養和存放未來的壓片機模具。它有助于。
1。新購買的模具將由車間技工接收并驗收。檢測合格后，交由壓片組組長再次確認。同時完成交接手續，填寫《新模具登記表》。
2。領隊收貨后需要拆掉外包裝，除去防銹油后用95%乙醇清洗消毒，然后存放在模具房內備用。存儲需要根據型號和芯片放置區，同時有明顯標志，填寫“工具設備識別卡”。
3。使用前，操作人員和模具經理交接時應填寫《模具使用放行記錄》，并檢查所用模具的規格型號是否與所用模具一致。要求的規格和型號。模具安裝前，先用干凈的布擦拭，再用75%乙醇擦拭。乙醇蒸發后，安裝使用。安裝過程中要注意檢查沖頭和模具是否一致。應特別小心輕放。同時要注意新舊模具不要混用。當需要混合時，評估或測試薄膜重量差異的控制和影響。
4。模具使用完畢后，應及時送回模具管理室清洗。清潔時使用95%乙醇。清洗過程中要注意檢查模具是否損壞。修好的進行修，不能修的報車間技工評估報廢，同時填寫《模具報廢登記表》。
5。清洗后的模具長期不使用，應涂上一層防銹油。存放時，應根據型號和片材類型放置。同時有明顯的標簽，并填寫《工具設備標識卡》。在儲存過程中，要保證室溫和濕度，避免霉菌生銹。如果室內濕度過高，除濕機可開啟保持干燥，模具房應保持清潔干燥，模具房內不得存放除模具外的任何物品。