就目前我國的制藥類壓片機機械開展局勢來說，比較起早二三十年，已經有很大的進步。但不可否認的是，現在，我們所面臨的窘境時，大部分制藥壓片機機械，尤其是針對中小企業的制藥類壓片機機械質量和技術水平都仍然比較落后，如果想要持續有所開展，就必須正視現狀，以期獲得更好的開展。下面來跟小編一同來了解下壓片機的裝置和拆開以及毛病的及時處理。

　　1、沖模的設備

　?、旁O備上沖：旋松下沖固定螺釘、翻滾手輪使下沖芯桿升到最高方位，把下沖桿刺進下沖芯桿的孔中(留心使下沖桿的缺口斜面臨準下沖緊固螺釘，并要插終究)終究旋緊下沖固定螺釘。

　?、圃O備下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿刺進上沖芯桿的孔，要插終究，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

　?、窃O備中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，一同使下沖進入中模的孔中、按終究然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須留心把中模拿平，防止歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

　?、扔檬址瓭L手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字?，查詢有無磕碰或磨擦現象，若發生磕碰或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘(兩只)，調整中模臺板固定的方位，使上沖進入中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無磕碰或磨擦方為設備合格。

　　2、出片的調整翻滾手輪使下沖升到最高方位，查詢下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板傳達動上調度齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。至此，用手搖晃手輪，空車工作十余轉，若機器工作正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

　　3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。翻滾下調度齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)旋松連桿鎖緊螺母、翻滾上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度下降，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再發起電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料出產。在出產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

　　5、沖模的拆開

　?、挪痖_上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若協作較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要留心不可危害沖頭棱刃。

　　⑵拆開中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。傳達動調度齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，悄然翻滾手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中協作緊密，不可用力翻滾手輪硬頂，防止損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

　　⑶拆開下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再翻滾手輪使下沖芯桿升到最高方位，即可用手拔出上沖桿。若協作緊密，可用手鉗夾出(留心不要危害沖頭棱刃)。

　?、葲_模拆開后尚須翻滾調度齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，翻滾手輪使下沖芯桿升到最高方位時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要疏忽，防止再次使用時發生下沖芯桿與中模頂嘴的事端)。終究仍將下沖固定螺釘旋上。

　　以上就是小編帶來的壓片機的安裝拆卸和呈現毛病時如何來及時處理。