旋轉式壓片機作業原理 動力由電機輸出，通過無極調速輪輸送到三角皮帶輪，再通過傳動軸附離合器中的沖突輪帶動蝸桿軸，經蝸桿傳給轉盤下方的蝸輪，從而帶功轉盤滾動。33副沖桿一方面隨轉盤一同作圓周運動，另一方面沿固定的上下導軌作升降運動，通過加料裝量、填充設備、壓片設備等組織完結加料、填充、壓片、出片等接連的工藝進程。

旋轉式壓片機壓片進程

　　(1)加料：當下沖在加料斗下面時，藥粉填入?？字?。

　　(2)填充：當下沖運轉至片重調節器的上面時略有上升，被刮粉器的最終一格刮平，再把剩余的藥粉推出。

　　(3)壓片：當下沖運轉到下壓輪的上面時，一起，上沖運轉到上壓輪的下面，兩者間隔最小，這時?？變人幏凼軌撼尚汀?

　　(4)出片：壓成片后，上、下沖別離沿軌跡上升，當下沖運轉到出片調節器的上方時，則將片推出模扎，經刮片器推開。導入盛裝器中，如此重復進行。

　　旋轉壓片機在使用進程中呈現的故障，有適當一部分是因為保護保養不及時所形成的，保護保養首要應留意以下幾個方面：

　　(1)對壓片室及時清場。旋轉壓片機在接連作業數小時后，壓片室內會充溢物料的細微粉末，這些細微粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，就會形成塞沖、沖桿滾動不靈敏、噪聲、乃至片重不穩及其他機械故障，如沖桿開裂打壞加料器等。所以，在旋轉壓片機作業進程中應定時對壓片室進行清場，主張每班次至少1次。

　　(2)定時查看保養易磨損作業件。軌導、壓輪、壓片機沖模具等易磨損件應及時查看或光滑保養，做好設備的預防性保護。

　　(3)置辦備件。沖模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導軌組件、上下壓輪及軸等零件應根據出產狀況置辦一定量的備件，以備急用。